Shuifu Hanyang Machinery Technology Co.、Ltd
制限されたスペースでの車のシフトクラッチのために、双方向の巻物のねじりスプリングを設計する必要があります。双方向の巻物のねじりスプリングは、マイクロモーターの伝送ワームに取り付けて、大きなトルクを生成しながら、運動エネルギーを伝達し、バッファリング保護を提供する必要があります。ただし、既存の春の生産機器とプロセスは、普通のスパイラルスプリングのみを生産することができ、双方向スパイラルねじれスプリングの生産を満たすことはできません。したがって、ダブルスパイラルスプリングの生産プロセスを提案する必要があります。
本発明の概要
この実用的な発明の目的は、上記の問題を解決するために双方向のらせん性誘発性の春を提案することです。
上記の目的を達成するために、本発明は次の技術的ソリューションを提供します。次の手順を含むことを特徴とします。
ステップ1：パンチプレスを使用して、指定されたサイズに応じて原材料をストリップ型のスプリングストリップに分割する材料切断。
ステップ2：形成：曲げ機を使用して、ステップ1のスプリングスチールは、ストリッププロファイルの中央端から両端まで同じ方向に巻き、2つの逆スパイラルスプリングを形成します。 2つのスパイラルスプリングのスパイラルコイルの数は等しく、各コイルの間に弾性ギャップがあります。最後に、スパイラルスプリングの最も外側の端が曲がっています。
ステップ3：ステップ2で得られた成形部品を大気保護治療にさらし、消光処理。
ステップ4：強化、ステップ3の成形部品で中程度の低温温度処理を行い、焼き戻し後に冷却します。
ステップ5：ショットブラスト、ステップ4の成形部品でショットブラストプロセスを実行します。
ステップ6：表面処理、ステップ5の成形部品にオイルコーティングプロセスを適用します。
優先オプションとして、スプリングスチールは、長さ325±0。8mmで、パンチプレスを使用して2±0。2mmの厚さのストリッププロファイルになります。ストリッププロファイルは中央で広く、両側が狭くなっています。
好みのオプションとして、消光温度は855±25度です。
好みのオプションとして、温度温度は425±25度で、焼き戻し時間は50±10分で、冷却方法は水冷却または自然冷却です。
優先オプションとして、ショットブラストプロセスでは、0。6mmの直径のスチールショットと610〜670HVの硬度が使用され、期間は8〜10分です。
本発明の有益な効果は次のとおりです。2つの比較的対称的な曲げ機を使用して、ストリッププロファイルを中央から両端まで同じ方向に巻き、2つの逆スパイラルスプリングを形成します。 2つのスパイラルスプリングのスパイラルコイルの数は等しく、各スパイラルコイルの間に弾性ギャップがあります。 1つの巻き上げにより、製品の生産効率が改善されます。
最初にスプリング材料を切断して形成し、次にそれを消して和らげ、最終的にダブルスクロールスプリングの生産プロセス中にショットブラストを実行することで、二重スクロールスプリングの強度と気象抵抗が大幅に改善されます。
